發布日期：2022年7月20日

南寧風管加工廠家和大家聊聊暖通空調——風管施工工藝，希望對大家有所幫助！

1、風管制作工藝

本工程空調通風：空調送回風管、新風管、送排風管、排煙風管、加壓送風管采用鍍鋅鋼板，廚房油煙排風管采用不銹鋼板。 對于長邊尺寸或直徑L≤2000mm的風管采用共板（TDF）法蘭連接，對于長邊尺寸L＞2000mm的風管及所有防排煙系統風管均采用角鋼法蘭連接。

2、施工設備

根據本工程風管加工量大的具體情況，設立一個風管加工自動流水作業線。本自動風管生產線（見下圖）由上料架，調平壓筋機，沖尖口和沖方口油壓機，液壓剪板機，位移式聯合角咬口機，雙機聯動式自成法蘭機，TDF(TDC)液壓折邊機和全自動電腦控制系統組成。

3、風管制作工藝流程

按施工進度制定風管及零部件加工制作計劃，根據設計圖紙與現場測量情況結合風管生產線的技術參數繪制通風系統分解圖，編制風管規格明細表和風管用料清單交生產車間實施。

角鋼法蘭系統制作工藝

（1）下料、壓筋

在加工車間按制作好的風管用料清單選定鍍鋅鋼板厚度，將鍍鋅鋼板從上料架裝入調平壓筋機中，開機剪去鋼板端部。上料時要檢查鋼板是否傾斜，試剪一張鋼板，測量剪切的鋼板切口線是否與邊線垂直，對角線是否一致。

按照用料清單的下料長度和數量輸入電腦，開動機器，由電腦自動剪切和壓筋。板材剪切需要進行用料的復核，以免有誤。

特殊形狀的板材用ACL3100等離子切割機，零星材料使用現場電剪刀進行剪切，使用固定式震動剪時兩手要扶穩鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。

（2）倒角、咬口

板材下料后用沖角機進行倒角工作。

（1）常用咬口及使用范圍

（2）采用咬口連接的風管其咬口寬度和留量根據板材厚度而定，咬口寬度根據規范確定。

（3）法蘭加工

角鋼法蘭連接方式：方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應注意使焊成后的法蘭內徑不能小于風管的外徑，用砂輪切割機按線切斷;下料調直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距，高壓系統不應大于100 mm。中、低壓系統不應大于150 mm 沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規格模具卡緊壓平。風管法蘭的焊縫應融合良好、飽滿，無假焊和孔洞，法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規格法蘭的螺孔排列應一致，并具有互換性。

（4）折方

咬口后的板料按畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中線。操作時使機械上刀片中線與下模中間重合，折成所需要的角度。折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配重碰傷。

 （5）風管縫合

咬口完成的風管采用手持電動縫口機進行縫合，縫合后的風管外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm。

 （6）上法蘭

風管與法蘭鉚接前先進行技術質量復核，合格后將法蘭套在風管上，風管折方線與法蘭平面應垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用?5X10鉚釘（鉚釘根據不同風管按規程選用，詳見下表）將風管鉚固，并將四周翻邊；翻邊應平整，不應小于6mm，四角應鏟平，不應出現豁口，以免漏風。

法蘭制作應該核對幾何尺寸，找好平整度，法蘭平整度的允許偏差為2mm，對于相同尺寸的法蘭，統一制作，統一鉆孔，保證法蘭具有互換性。

5、共板式法蘭連接（TDF及TDC）方式

由于法蘭由鍍鋅鋼板本身彎曲而成，具有重量輕，密封性好，制作安裝方便，基本要求同角鋼法蘭風管。

共板式法蘭風管制作的基本要求同角鋼法蘭風管，在板材沖角、咬口后進入共板式法蘭機壓制法蘭。

共板式法蘭（TDF及TDC）風管制作示意圖

壓好法蘭后的半成品運*工地，折方、縫合、安裝法蘭角，調平法蘭面，檢驗風管對角線誤差，后面在四角用硅膠密封。

共板式法蘭（TDF）系統安裝圖如下。(TDC系統略)

6、彎管、變徑管、三通及風管套管的制作

為了減少系統的局部阻力，將采用以上兩種型式進行矩形彎管的制作。一般應采用曲率半徑為一個平面邊長的內外同心弧形彎管，當采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，需要設置彎管流片。

制作按照以下技術要求進行：

采用內外弧矩形彎管時，風管的內弧半徑r與彎管邊長之比（r/a)大于0.25；當彎管邊長大于500mm，且內弧半徑r與彎管邊長之比（r/a)小于等于0.25mm，要設置導流葉片。導流葉片弧度應與彎管角度相等。

采用內弧外直角型制作矩形彎管，當彎管的平面尺寸大于500mm時，應設置導流葉片。導流葉片可采用單弧與雙弧形制作，其半徑與間距按下表規定進行。

導流葉片、連接板的厚度與彎管壁厚相同，連接板與風管用拉鉚釘連接。導流葉片的迎風側邊緣圓滑，固定牢靠，另外當導流葉片的長度超過1000mm時，設有加固措施。

（2）變徑管的制作

變徑風管制作時，單面變徑的夾角宜小于30度，雙面變徑的夾角宜小于60度。詳見下圖。

變徑管的制作示意圖

（3）三通的制作

受每節管段長度的限值，大型矩形三通管的制作采用整體制作，直接通過人工對板材進行拼接、下料、上法蘭、加固等工序制作完成。

小型矩形三通管制作時，將主管與直管短管分開制作，然后通過不同材質風管所采取的不同工藝使直管與主管連接起來。

圓形三通的直管與總管夾角為15－60°，制作偏差小于3°，插接式三通管段長度為2倍直管直徑加100mm、直管長度不小于200mm。當風管曲率半徑小于其邊長的1.5倍時，在風管的彎曲部分安裝導流片。

7、風管軟接頭的制作

風管與風機盤管、空調箱、帶風機的變風量末端、送排風機進出口之間的連接以及穿越沉降縫、變形縫的風管兩側設150mm～200mm的軟接頭，軟接頭采用雙層晴綸帆布制作，外涂自熄性隔氣涂料。

軟接頭的安裝松緊適當，不扭曲；下料時要根據現場情況，力求準確；另外，不能通過軟接頭找正或變徑。

8、風管加工注意事項及質量要求

（1）加工鍍鋅鋼板風管應避免損壞鍍鋅層，損壞處（如咬口、折邊、鉚接處等）應刷優異涂料兩遍。

（2）矩形風管的制作尺寸以外邊長為準；圓形風管尺寸以外徑為準。風管制作采用剪板機下料，折方機折方，咬口機咬口，局部采用手工。

（3）風管不得有橫向拼接縫，盡量減少縱向拼縫。矩形風管底邊寬度等于或小于800mm時，其底邊不得有縱向拼接縫。

（4）矩形風管邊長大于630mm、保溫風管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2平方、中高壓風管大于1.0平方，均應采取加固措施；管內支撐與風管的固定應牢固，各支撐之間與風管的邊沿或法蘭的間距均勻，不應大于950mm；

（5）楞筋或楞線的加固，排列應規則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形；角鋼或加固筋的加固，應排列整齊、均勻對稱，其高度應小于或等于風管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風管的鉚接應牢固、間隔應均勻，不應大于220mm；兩相交處應連接成一體；

（6）共板法蘭風管長邊小于等于1600的通絲加固，大于1600的用角鋼加固；角鋼法蘭風管大于等于1250的采用角鋼加固，且角鋼與風管用拉鉚釘（4*10）連接；且所有用于加固的角鋼平行于法蘭。

（7）金屬風管與法蘭連接時，風管的翻邊要平整，并緊貼法蘭，風管翻邊寬度不小于6mm；風管的咬口縫，翻邊四角處，周邊，鉚釘縫部位均涂密封膠密封。

（8）送風管法蘭鉚釘縫處涂密封膠，涂密封膠前首先要清除風管表面的塵土和油污。

（9）風管與部件制作質量檢查：風管制作保證項目的檢查，風管的規格、尺寸需要符合設計要求；風管的咬口需要緊密、寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。

（10）基本項目的檢查，風管外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm；風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭，螺孔具備互換性；風管加固可靠、整齊，間距均勻對稱。

廣西桂之通機械設備有限公司從事通廣西風管,南寧風管,空調風管,排煙風管,鍍鋅鐵皮風管,商場風管,工廠風管,共板法蘭管的生產、加工、銷售、安裝于一體的廠家，公司成立于2011年，擁有20厘機械剪板機2臺，16厘卷板機2臺，數控沖孔、開平機等先進設備。 

我廠生產共板法蘭風管的特點是自成法蘭、減輕風管自重，密封性能好，外形美觀，強度高，安裝快捷方便，生產成本低。采用共板法蘭風管加工流水線不僅使以往的風管制作由低效的人力勞動變為有效的機械制作，大大降低了勞動強度，提高了工作效率，降低了工程成本。采用數控生產線，制作精度及質量更易控制。具有較好的經濟及社會效益。