發布日期：2022年9月20日

南寧風管加工廠家今天和大家談談主風管清理流程

1.新藍海排煙防火閥及其主、支風管相接處排煙防火閥,如果需要清理段兩頭用氣囊封堵,并打開除塵箱;

2.區別不一樣型號的風管,各用清掃機器人、電動式全能刷、空氣噴嘴等工具進行污染物清除吹掃,除塵箱所產生的負壓力對污染物質開展搜集;將清掃機器人放進清理的家用中 央空調風管中進行清理工作，由近而遠清理風管內腔，清理時使刷頭或智能機器人沿工作口進入到管路，脫離管路內腔粘附污染物質，使之能夠被吸塵機制造出來的氣力輸送系統到吸塵機并被人體吸收。根據監控的監控攝像頭可在顯示屏里看到風管內部結構清洗及機器的工作概況，便于根據實際操作按鍵操縱機器人手臂調節相對高度、滾刷及行駛方向。在使用空氣噴嘴開展吹掃作業時，吹掃機器設備沿工作口進到風管，開展高壓空氣吹掃，用縮小氣力輸送系統污染物質。必要時與清掃機器人搭配使用，使風管里的塵土能更基本的被吸出來。

3.清理后取下專用工具,用檢測機器人開展實際效果檢驗并錄影,組裝散流器及送風口,組裝懸板并關掉,開啟排煙防火閥,填好紀錄。

縱向或傾斜度及起伏超過38o風管清洗流程：

NO.*

縱向風管一般只能在潔凈空調機房或自然通風立井內,由于這樣的事情要將吸塵機的插口設在風管底部.在較高點用髙壓吹氣裝置向管中開展不斷吹洗.

NO.2

針對傾斜度及起伏超過38o的風管也基本上按照上述方式用髙壓吹氣裝置向風管中進行不斷吹洗。

風管配件清洗流程:

風管配件近點打孔,運用中小型負壓力清理集塵設備清掃(留意:風管檢測設備一般與火災預警設備聯接,在移動或消除風管檢測設備前,明確火災預警設備位于關掉情況。

濾網清洗流程:

A、卸空調過濾器的時候不要遇到機組金屬材料一部分,避免劃傷,拆卸過濾網后輕輕地拍彈或者使用電動式吸塵器除塵。

B、假如濾網積灰太多，可以用或水中性清洗劑,但無法使用50度左右的熱水清理,以防形變，也別用海棉清理，不然會毀壞濾網表層。

C、用溫水沖干凈后，放進陰涼的地方烘干,千萬不要在陽光底下曝曬或者在火爐旁烘干處理,因為這樣也會引起濾網形變。

D、將烘干后濾網安裝在發電機組原來地方,全部濾網維護保養全過程完畢.

戶外氣體通道清洗流程:

A、查詢出風口外界狀況，查驗外界全景天窗狀況，查詢夾層玻璃和材料是不是詳細.除去每一個殘片和脫落建筑涂料,以避免他們掉進地源熱泵空調中.

B、清理入出風口內部結構,查驗全景天窗調控器,全景天窗葉子和結構的堅固性和完好性。用噴頭或毛刷清理，除去每一個殘片、污漬和脫落建筑涂料。清洗時要和空氣對流方向反過來。確保有足夠的排水管道設備。要是沒有，需要一個干濕吸塵器除去全部剩下的水。

C、假如金屬表層浸蝕，表層要進行刮去浸蝕表面，再次噴乳膠漆，以避免進一步的浸蝕。（留意：假如清理時需要自來水，在清潔以前，需要遮蓋每一個電源箱、感應器、適當感應裝置以具有緩沖作用。）

空調外機清洗流程：

A、清理制冷機組需要在回風管道清理完成之后開展，關掉送、回風管里的電動風閥，倘若電動調節閥，則請物業部門幫助關掉。

B、取下送風段里的空氣過濾網，在水房自來水清理干凈，放在自然通風較好的地區晾曬。

C、用吸濕吸塵機把發電機組送風段內換熱盤管及殼體四壁里的塵土清洗干凈，對換熱盤管內層空隙里的塵土，用空氣壓縮反吹，實際操作時要避免風機盤管板翅式鈑金折彎、形變，一邊反吹一邊吸塵器搜集塵土。

D、在塵土搜集完成后，自來水清洗四壁和換熱盤管，廢水根據排水管道排于主機房防臭地漏。沖干凈后，再換空氣壓縮烘干。

E、在發電機組排風段，由于有電機和接線箱，因此嚴禁自來水可以直接清洗。首先用遮住物把離心風機和接線盒包囊嚴密，避免滲水。吸塵器把排風段內換熱盤管及殼體四壁里的塵土吸干干凈凈，對換熱盤管內層空隙里的塵土，用空氣壓縮噴出來，實際操作時要避免風機盤管板翅式鈑金折彎、形變，一邊反吹一邊吸塵器搜集塵土。

F、取出包囊離心風機及接線箱的包裝袋，查驗離心風機和接線箱是不是滲水，不然要妥善處理。

當場修復流程：

A、將清洗機械關閉電源，把清洗機械里的污漬物清洗干凈并裝車，將機器運行*后一個工作區段段。

B、清掃現場，集塵器箱里的過濾裝置拆卸拆換，污漬物搜集而且集中統一處理。

C、現場秩序修復如初見，確?，F場設備設備清潔潔凈。

D、轉到下一個工作中區間清理，操作流程以上。

廣西桂之通機械設備有限公司從事通廣西風管,南寧風管,空調風管,排煙風管,鍍鋅鐵皮風管,商場風管,工廠風管,共板法蘭管的生產、加工、銷售、安裝于一體的廠家，公司成立于2011年，擁有20厘機械剪板機2臺，16厘卷板機2臺，數控沖孔、開平機等先進設備。 

我廠生產共板法蘭風管的特點是自成法蘭、減輕風管自重，密封性能好，外形美觀，強度高，安裝快捷方便，生產成本低。采用共板法蘭風管加工流水線不僅使以往的風管制作由低效的人力勞動變為有效的機械制作，大大降低了勞動強度，提高了工作效率，降低了工程成本。采用數控生產線，制作精度及質量更易控制。具有較好的經濟及社會效益。