發布日期：2023年2月17日

南寧風管加工廠家聊聊布袋除塵器收塵風管設計，除塵系統常見問題匯總

布袋除塵器收塵風管設計

1.收塵風管宜直、宜短，風管內表面要光滑，以減少阻力；

2.除塵器收塵管道原則上避免水平管道，上行和下行的傾斜管道（沿氣流方向看）與水平方向夾角一般為60°和45°，在3.特定情況下，傾斜角＜60°和＜45°時，管道上應設密封良好的清掃孔；

4.收塵支管應從主管的上面或側面連接，三通管的夾角一般不小于30°，不大于45°；

5.收塵管道彎頭的曲率半徑為1.5～2倍的管徑，特殊情況下也可等于管徑；

6.除塵器收塵系統的管道布置應力求簡單，收塵點一般不_過10個，且管道不宜過長，盡量減少收塵風管彎頭的個數；

7.砂石廠的含塵風管風速控制如下：一般傾斜管道12～16m/s，水平管道18～22m/s，垂直管道8～12m/s；

8.除塵風管宜采用圓形斷面；

9.除塵風管上應設置手動蝶閥以便調節收塵系統的風量平衡；

10.除塵器的出風管風速一般取12～15m/s；

11.除塵器卸灰點應設計在抽風點之后避免二次揚塵。

在實際的運用中，除塵系統常見以下的問題

1．粉塵相對較多的車間設計中，由于產塵點較多，在布置時除塵管道布置過長，導致了除塵效果受到影響。所以在一開始的布置時要盡量的把除塵設備間布置在靠近產塵點的地方。如果受到條件的限制，建議采用其它形式的除塵，如采用移動式除塵器，或直接采用排風系統，將產塵較少的點直接排出室外。

2．為了保障除塵系統的正常運行和防止再次污染環境，應對除塵器收集下來的粉塵妥善處理。其處理原則是減少二次揚塵，保護環境和回收利用，化害為利，變廢為寶，提高經濟效益。根據生產工藝的條件，粉塵性質，回收利用的價值，以及處理粉塵量等因素，可采用就地回收，集中回收處理和集中廢棄等方式。

3．風管布置應力求順直，保證氣流通暢，彎鑒定折半徑可接管徑的1~1.5倍設計；三通夾角采用15~45°變徑管的擴散角一般不大于15°。

4、排除含有塵、毒物的風管應盡量減少正壓管段的長度，并且正壓管段不得穿過有人停留的房間。

5、排除潮濕氣體或水蒸汽的風管應考慮有不小于0.005的安裝坡度，并在風管的*低處安裝水封及排水管。

6、風管的加固：圓形風管，當管徑大于700mm時，沿著管長方向每隔1.5m設一個扁鋼加固圈。并有鉚釘固定在風管上。對于矩形風管，當大邊尺寸為400~600mm時，各邊應做對角線凸棱加固，當大邊尺寸為600~800mm時，應有25X4扁鋼做加固框，鉚在法蘭中間。當大邊尺寸為800~1000mm時，應用L25X4角鋼做加固框。

當大邊尺寸為1000~1500mm時，應用L30X4角鋼做加固框。當大邊尺寸為1500mm時，應用L30X4角鋼做加固框，并在風管各面按能對角鉚上L30X4角鋼加固。加固筋在風管外部用直徑為4~5mm的鉚釘固定，鉚釘間距為150~200mm，但不得少于4個。

7、風管的連接

通風管道之間的連接大都采用法蘭連接，除塵風管之間的連接一般采用焊接連接，風管與設備、閥門等構件的連接多采用法蘭連接。為了保證法蘭連接的密封性，在兩個法蘭間應放入3~5mm厚的襯墊，襯墊的材料根據輸送氣體的性質、溫度不同而采用。

8、風管的防磨

對于輸送含塵濃度較高、磨損性較大的氣體的風管，設計時可采取以下防磨措施：

1.在風管設計時，適當降底管內設計風速，以減輕管道磨損，對于含塵濃度高，粉塵磨損性大的氣體，可按規范規定的除塵風管的*小風速進行管道設計。

2.在進行彎管設計時應采用較大的曲率半徑，彎管的半徑可按管徑的2~5倍設計。

3.在氣流改向的部位適當地加大管壁的厚度，例如，彎頭、三通的管壁厚度可接直管壁厚的1.5~2倍設計。

4.在易磨損的外壁處采取局部耐磨強化措施。

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