發布日期：2023年3月15日

南寧風管加工廠與大家聊聊風管制作工藝及質量控制

鍍鋅鋼板工藝要求：

1、應采用咬口連接或鉚接，不得焊接；

2、風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫。

3、咬口縫緊密、寬度一致，折角平直，圓弧均勻且兩端面平行；

4、風管無明顯扭曲與翹角，表面應平整，凹凸不大于8mm；

5、風管外徑或外邊長的允許偏差為負偏差，當風管大邊長小于或等于630mm時，為-1mm；當大于630mm時，為-2mm；

6、管口平面度的允許偏差為1mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于2mm。

7、矩形風管邊長大于630mm、保溫風管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2㎡、中、高壓風管大于1.0㎡，均應采取加固措施。

質量控制要點：

1、風管與法蘭鉚接前先進行技術質量復核，管段留出10mm翻邊量。

2、在連接法蘭鉚釘時，需要使鉚釘中.心線垂直于板面，讓鉚釘頭把板材壓緊，使板縫密合。

3、鉚接法蘭應使用液壓鉚釘機機械鉚合，鉚接要牢固,不能出現鉚釘脫落和漏鉚現象。

4、風管與法蘭連接時翻邊寬度不小于6mm，翻邊均勻平整，緊貼法蘭，翻邊不得遮住螺孔，四角要鏟平，不能出現豁口。

5、剪板機、咬口機等設備使用前要根據板材厚度調整好,以保證風管的加工精度。

成品保護措施：

1、風管加工設備上應覆蓋柔性材料，且不得影響設備操作；

2、進入車間應更換布鞋，禁止在鍍鋅鋼板上踩踏；

3、風管合縫及敲翻邊時使用橡膠錘配合液壓合縫機，不得使用金屬錘；

4、風管下料、合縫、裝配法蘭等工序要在柔性地毯上操作，嚴禁風管鍍鋅層與地面直接接觸；

5、風管半成品、成品要整齊放置在方木上，每層不超過1.2m，嚴禁多層堆放造成風管變形；

6、風管成品長時間堆放時應用塑料薄膜覆蓋，避免積灰；

7、鍍鋅鋼板應放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，碼放時按系統編號，整齊、合理，便于裝運。搬運裝卸應輕拿輕放，防止損壞成品。

冷軋鋼板工藝要求：

1、風管以外徑或外邊長為準，焊接；

2、焊接風管的焊縫應平整，不應有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈；

3、風管表面應平整，凹凸不大于8mm；

4、風管外徑或外邊長的允許偏差為負偏差，當風管大邊長小于或等于630mm時，為-1mm；當大于630mm時，為-2mm；

5、管口平面度的允許偏差為1mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于2mm；

6、矩形風管邊長大于630mm、保溫風管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2㎡、中、高壓風管大于1.0㎡，均應采取加固措施；

7、不保溫的普通薄鋼板風管內外表面各涂紅丹防銹漆兩遍，外表面涂面漆兩道，對排煙風管，在涂紅丹防銹底漆后，內外表面涂耐熱漆兩遍。面漆顏色如裝修專業無特殊要求則均采用黑色；對保溫的風管應在保溫前內外表面涂防銹底漆兩遍。

質量控制要點：

1、風管焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫要錯開，不得有十字型拼接縫；

2、風管與法蘭采用焊接連接時，風管端面不得高于法蘭接口平面；采用點焊固定連接時，焊點應融合良好，間距不應大于100mm；

3、法蘭與風管應緊貼，不應有穿透的縫隙或孔洞。

4、風管防腐處理時，應在每道漆晾干后方可進行下一道防腐處理；

5、嚴禁無證人員上崗施焊；

成品保護措施：

1、風管半成品、成品要整齊放置在方木上，每層不超過1.2m，嚴禁多層堆放造成風管變形；

2、不與其它材料，設備等混放在一起，并有防雨、雪措施；

3、風管成品長時間堆放時應用塑料薄膜覆蓋，保持鋼板表面潔凈，避免積灰；

4、碼放時應按系統編號，整齊、合理，便于裝運；

5、搬運裝卸應輕拿輕放，防止損壞成品。

風管安裝工藝要求：

1、安裝風管前，應將圖紙與施工現場進行核對，檢查能否按設計的標高和位置進行安裝；

2、使用紅外線定位放線，確保風管的間距及直線度，并按風管的中線，找出吊桿安裝位置，進行支吊架安裝；

3、風管系統的各部分尺寸和角度確認準確無誤后，開始組對安裝，風管的連接應平直、不扭曲，且連接法蘭的螺母應在同一側；

4、風管與風管法蘭間的墊片采用厚3mm及以上的耐熱橡膠板，墊片不應凸入管內，亦不宜突出法蘭，且墊片中不應含有石棉及其它有害成分，且應耐油耐潮耐酸堿腐蝕；

5、風管安裝時，要保持風管中線的水平，安裝一段風管后使用水平尺測量水平；風管長度超過20m時，需要設置防晃支架，且每個系統不少于一副；

6、在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度為2mm。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵；

7、各類風管部件及操作機構的安裝，先檢查閥門外形及操作機構是否完好，檢查動作的靈活性，確認閥門各方面正常之后再進行安裝安裝方向、位置應正確，在閥門操作機構一側應*少有350mm的凈空間，以便操作、檢修；防火分區隔墻兩側的防火閥，距離墻體表面不應大于200mm；

8、防火排煙風管的支吊架需要單獨設置，支管、管道式消聲器、消聲器彎頭、防火閥需要單獨設置支、吊架；

9、風管安裝完畢后，應按系統壓力等級進行嚴密性檢驗。

質量控制要點：

1、風管內嚴禁有雜物或其它管線穿越，并做好清潔和保護工作；

2、支吊架下沿和外緣與接觸網帶電體(含承力索,下饋線等)安.全間距要保持大于230mm,并應嚴格按照限界要求實施；

3、連接螺栓應為鍍鋅螺栓，同時需要配備相應的平墊、彈墊和螺母；

4、風管法蘭墊片的工作溫度不小于70℃；對于排煙風管法蘭墊片的工作溫度要求不小于250℃；

5、風管安裝的水平度允許偏差每米不應大于3mm，總偏差不應大于20mm；垂直安裝垂直度的允許偏差為每米不超過2mm，總偏差不應大于20mm；

6、風管在穿過墻體或樓板處不得設置接口，風管沿墻體或樓板安裝時，距離墻面、樓板的間距應大于150mm；

7、風閥的電動執行機構安裝要可靠固定，嚴禁隨意放置在風管上；

8、手動密閉閥安裝，閥門上標志的箭頭方向需要與受沖擊波方向一致；

9、現場風管接口的配置，不得縮小其有效截面；

10、空調風管支吊架應設不燃絕熱墊防止產生冷橋，絕熱墊應在支吊架制作時錨固在橫擔上；

11、對系統風管的檢測，宜采用分段檢測、匯總分析的方法。在嚴格安裝質量管理的基礎上，系統風管的檢測以總管和干管為主。當采用漏光法檢測系統的嚴密性時，低壓系統風管以每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統風管每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。

成品保護措施：

1、風管搬運裝卸應輕拿輕放，不得在地面上拖拽，并避免磕碰，摔絆；不得破壞法蘭鍍鋅層，如有劃傷應補漆完整；

2、風管吊裝過程中，兩端未連接處要用塑料薄膜封住，風管上風口安裝前同樣需用塑料薄膜封住，透明膠帶粘貼好，以防灰塵進入；

3、對于穿越設備管理用房風管，穿墻部位距墻500mm以內需要用塑料薄膜做好保護，以防土建施工單位灰料污染風管；

4、安裝好的風管上面嚴禁堆放雜物或站在上面施工。

廣西桂之通機械設備有限公司從事通廣西風管,南寧風管,空調風管,排煙風管,鍍鋅鐵皮風管,商場風管,工廠風管,共板法蘭管的生產、加工、銷售、安裝于一體的廠家，公司成立于2011年，擁有20厘機械剪板機2臺，16厘卷板機2臺，數控沖孔、開平機等先進設備。 

我廠生產共板法蘭風管的特點是自成法蘭、減輕風管自重，密封性能好，外形美觀，強度高，安裝快捷方便，生產成本低。采用共板法蘭風管加工流水線不僅使以往的風管制作由低效的人力勞動變為有效的機械制作，大大降低了勞動強度，提高了工作效率，降低了工程成本。采用數控生產線，制作精度及質量更易控制。具有較好的經濟及社會效益。